- 簡析電化學(xué)去毛刺的工作原理
- 發(fā)布日期:2016-10-21瀏覽次數(shù):5378
電化學(xué)去毛刺工作原理
利用電解作用、電化學(xué)反應(yīng)原理,對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。是除金屬零件毛刺的一種常見方法,英文簡稱 ECD 。
首先將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為 0.3 ~ 1 毫米)。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來,使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極,工件接直流電源正極。壓力為 0.1 ~ 0.3 兆帕的低壓電解液 ( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后,毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,生產(chǎn)效率高,去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會(huì)失去原有光澤,甚至影響尺寸精度
可廣泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件.